Spitzenforschung, Tests und intelligente Fertigung treiben die Innovation bei Hyundai Material Handling weltweit voran
Hyundai Material Handling vereint in ganz Südkorea erstklassige Forschung, strenge Produkttests und fortschrittliche intelligente Fertigung. Von modernster Forschung und Entwicklung über technologische Innovationen bis hin zur automatisierten Produktion und Qualitätsprüfung – jeder Hyundai-Gabelstapler wird so konstruiert, getestet und gebaut, dass er zuverlässige Leistung, außergewöhnliche Qualität und langfristigen Kundennutzen bietet.
Wichtige Hyundai-Standorte
165.300 m² große Zentrale, in der die Teams von Hyundai für globale Unternehmensführung, Technik, Forschung und die Entwicklung zukünftiger Technologien untergebracht sind.
16 Speziallabore und 100 Forscher treiben den Fortschritt in den Bereichen Automatisierung, KI und Materialtransporttechnik voran.
Umfassende Testanlagen im Innen- und Außenbereich zur Überprüfung von Haltbarkeit, Sicherheit, Zuverlässigkeit und Produktleistung.
Hochmoderne Fertigungsanlage, in der mithilfe fortschrittlicher automatisierter Produktionssysteme jährlich bis zu 25.000 Gabelstapler hergestellt werden.
Die Ulsan Smart Factory verbindet Fertigungskompetenz mit fortschrittlichen IKT-Technologien, um Produktion, Qualitätskontrolle und betriebliche Effizienz zu optimieren.
Digitale Überwachungs- und Produktverfolgungssysteme bieten während des gesamten Fertigungsprozesses vollständige Transparenz über Materialien, Prozesse und den Produktionsstatus.
Industrieroboter, fahrerlose Transportfahrzeuge (FTF) und unbemannte Produktionssysteme verbessern die Konsistenz, Produktivität und Fertigungsgenauigkeit.
Hochentwickelte Bildverarbeitungssensoren und KI-basierte Prüfsysteme überwachen kontinuierlich die Produktionsqualität und tragen dazu bei, Fehler bereits vor der Fertigstellung zu erkennen und zu verhindern.
Globale Fertigungssteuerungssysteme (G-MES) erfassen und analysieren Produktionsdaten und ermöglichen so ein umfassendes Produktprotokoll sowie ein umfassendes Qualitätsmanagement.
Echtzeit-Betriebsdaten unterstützen einen zyklischen Planungs-, Ausführungs- und Verbesserungsprozess, der die Produktivität, Qualität und Fertigungsleistung steigert.
Sagen Sie uns, was Sie brauchen, und wir finden die passende Lösung für Sie.